涂布機作為一種必要的大功率設備，其主要能耗集中在干燥過程中。干燥過程是否合理，直接關系到成品的質量、干燥過程的能耗、干燥時間的長短和生產的安全性。

目前，一些工廠采用了減少新風供應、使用二次回風和采用超導體換熱的節能方式，但這種操作效果并沒有達到最佳的節能效果，反而使干燥的成品略微起皺，或干燥時間延長，或存在爆炸隱患，因此更有必要尋找更創新的技術來改進涂裝工藝。

正所謂開源節(jie)流，節(jie)能減排，降(jiang)低成(cheng)本，是(shi)(shi)一個企業(ye)發展的必(bi)要戰略，選擇合適的方(fang)式、合適的節(jie)能設(she)備配合主(zhu)生產(chan)設(she)備，也是(shi)(shi)一種聚(ju)沙(sha)成(cheng)塔的策略，也是(shi)(shi)一個企業(ye)得到發展的標(biao)志。

使用中應注意什么？

1)設定涂布工作方式及相關參數(涂布速(su)度(du)、截面長度(du)、間隙(xi)長度(du)、輥速(su)比(bi)等)，然后打開壓縮空(kong)氣(qi)(調(diao)整氣動控制箱壓力調(diao)節閥，使氣壓控制在0.2~0.3Mpa之(zhi)間)；

2)啟動干燥風(feng)扇和干燥溫控儀。

3)開(kai)啟自(zi)動糾偏(pian)及張力控制器電(dian)源。

4.設備各部分的(de)(de)溫度(du)已達到工藝要求的(de)(de)溫度(du)；

5)給涂布裝置的料斗送料，同時啟動(dong)涂布機，進(jin)行涂布。