PVC膠帶涂(tu)布機性能(neng)特點與要(yao)求
PVC膠帶涂布(bu)機性能特點:
1．整機(ji)采用5變頻電機(ji)控(kong)制(zhi)，整機(ji)張力（放卷、涂布、牽(qian)引(yin)、收(shou)卷）采用日本三菱牌PLC系統(tong)自動控(kong)制(zhi)，通過人機(ji)界面觸摸屏控(kong)制(zhi)及顯(xian)示，提高整機(ji)張力的可靠性。
2．放料架形式為單工位(wei)液壓升降式，采用磁粉(fen)自(zi)動張(zhang)力控(kong)制。
3．逗號刮刀涂布方式，逗號刮刀輥離合調節(jie)采用(yong)氣(qi)動擺(bai)臂式，擺(bai)臂配(pei)有微調節(jie)裝置控制(zhi)，膠量厚薄由塞尺控制(zhi)。
4．網(wang)紋涂(tu)(tu)布方式(shi)，涂(tu)(tu)布刮刀軸(zhou)采用重型(xing)式(shi)雙軸(zhou)式(shi)機械(xie)獨立游動(dong)，刮刀調節方式(shi)為手(shou)動(dong)帶氣動(dong)式(shi)，角度任意調節，涂(tu)(tu)布量取決于網(wang)紋輥目(mu)線，不同的涂(tu)(tu)布量可(ke)換不同目(mu)線的網(wang)紋輥。
5．烘箱為24米，前21米分7段獨立(li)控溫，加熱(re)采用電加熱(re)，熱(re)風(feng)(feng)進入式(shi)干(gan)燥系統，可調式(shi)內(nei)循環(huan)吸排氣裝置(zhi)，進、排風(feng)(feng)風(feng)(feng)力強勁(jing)，干(gan)燥徹底，后3米冷卻箱。
6．烘箱(xiang)內導(dao)輪采用主動與(yu)主機同步，傳動采用同步帶輪傳動式，減免材料拉伸和變形，穿膜操作(zuo)平(ping)臺，使操作(zuo)工(gong)人(ren)便(bian)于工(gong)作(zuo)。
7．涂布輥(gun)---牽引(yin)鋼輥(gun)中間張力同步采用浮動擺臂式由PLC自動控制
8．自動計米計速由PLC控制(zhi)裝(zhuang)置
9．糾偏(pian)采用EPC對邊機，為(wei)了材料收(shou)卷的整齊。
10．收(shou)放采用(yong)鍵(jian)子式氣脹軸，為(wei)了裝卸料操(cao)作方(fang)便。
11．高精(jing)度上(shang)壓(ya)式(shi)牽引裝(zhuang)置，鋼(gang)輥冷(leng)(leng)卻采用(yong)水循(xun)環式(shi)，通過冷(leng)(leng)卻輥使膜更(geng)平(ping)整、更(geng)挺(ting)刮、更(geng)達(da)到冷(leng)(leng)卻效果。
12．收(shou)料架形式(shi)為(wei)單(dan)工(gong)位液壓(ya)升降式(shi)收(shou)卷。
PVC膠帶涂布機的要(yao)求：
A、根據客戶的不同要求特殊定制機器（有限寬(kuan)度范圍為300-2000mm）
B、收(shou)放架形式(shi)(shi)(shi)分別為：手工(gong)抬料(liao)式(shi)(shi)(shi)單工(gong)位、液壓升(sheng)降式(shi)(shi)(shi)單工(gong)位、電(dian)動翻(fan)轉式(shi)(shi)(shi)雙工(gong)位、電(dian)動拉鏈爬坡式(shi)(shi)(shi)雙工(gong)位、電(dian)動翻(fan)轉輪盤式(shi)(shi)(shi)雙工(gong)位等供客戶選擇；
C、烘箱加熱(re)(re)(re)方式分別為：電加熱(re)(re)(re)、導熱(re)(re)(re)油加熱(re)(re)(re)、蒸汽加熱(re)(re)(re)、凈(jing)風熱(re)(re)(re)風爐加熱(re)(re)(re)等。
D、涂(tu)(tu)布(bu)方式(shi)分別為：網紋輥涂(tu)(tu)布(bu)、雙輥涂(tu)(tu)布(bu)、三輥涂(tu)(tu)布(bu)、五輥涂(tu)(tu)布(bu)、逗(dou)號刮(gua)刀(dao)涂(tu)(tu)布(bu)、氣刀(dao)涂(tu)(tu)布(bu)等供客戶選擇；
E、工作速(su)度與涂(tu)料的材質、涂(tu)布厚度、烘(hong)箱長度、烘(hong)干溫度等(deng)成正比；
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