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涂布貼合打皺的注意點及解決方案

日期:2021-12-16    瀏覽人數:0    作(zuo)者:admin

涂布貼合打皺的注意點及解決方案


涂布機安裝精(jing)度

首先我們(men)必須(xu)(xu)保(bao)證(zheng)涂(tu)布機的安(an)裝(zhuang)精度,我們(men)涂(tu)布機整(zheng)體安(an)裝(zhuang)精度偏低,各部件安(an)裝(zhuang)中(zhong)心(xin)偏離整(zheng)機設計(ji)中(zhong)心(xin)線(xian),或與設計(ji)中(zhong)心(xin)有夾(jia)角,箔(bo)帶會嚴重打皺,安(an)裝(zhuang)中(zhong)心(xin)必須(xu)(xu)調整(zheng)。


過輥平行度

過輥之間平(ping)(ping)(ping)行(xing)度(du)超差(cha)會造成箔帶打皺,須仔細檢查(cha)究(jiu)竟是(shi)垂直投影(ying)面(mian)不平(ping)(ping)(ping)行(xing)還是(shi)水平(ping)(ping)(ping)面(mian)不平(ping)(ping)(ping)行(xing),然后加以調(diao)整


過輥(gun)輥(gun)面粗糙(cao)度

過輥(gun)輥(gun)面粗糙(cao)度超差,輥(gun)面不夠光滑,有(you)明(ming)顯的加(jia)工紋理時也(ye)會造成箔帶打(da)皺,需要請(qing)廠家給予更(geng)換。


輥粘異物或(huo)使用過多水

背輥及各過輥粘有異物或使(shi)用過多的水。需要經常檢查,及時(shi)發現(xian)并清理,并注意不要損傷(shang)輥面(mian)。


箔(bo)帶接頭不良
箔(bo)帶(dai)接頭(tou)不良(liang),箔(bo)帶(dai)兩邊張力不平衡時極片打皺,先調(diao)(diao)(diao)整(zheng)涂(tu)布(bu)頭(tou)下方(fang)的張力調(diao)(diao)(diao)節輥,待箔(bo)帶(dai)逐(zhu)漸平穩后在把調(diao)(diao)(diao)整(zheng)輥調(diao)(diao)(diao)整(zheng)到原來(lai)狀態(tai)。

背輥、涂輥兩端間隙不一(yi)致
背輥(gun)和涂輥(gun)臨近(jin)接(jie)觸時(shi)兩端的(de)間隙(xi)不(bu)一致時(shi)極片打皺。不(bu)管(guan)涂第一面還是(shi)第二(er)面,操作員都要仔仔細細的(de)調整此(ci)間隙(xi)。睿華科技建議首先(xian)把間隙(xi)適(shi)當的(de)擴大,再慢(man)慢(man)的(de)縮(suo)小,同時(shi)觀察涂輥(gun)剛好接(jie)觸箔帶時(shi)刻的(de)百分表刻度。

糾偏系統異(yi)常

糾(jiu)偏(pian)系(xi)(xi)統異常,會出現極(ji)片(pian)打(da)皺(zhou)。檢查前后三(san)處(chu)糾(jiu)偏(pian)系(xi)(xi)統,是否(fou)處(chu)于自動狀態。據了解(jie),箔(bo)帶兩側(ce)長度(du)不一致即鐮(lian)刀彎過大時也會出現極(ji)片(pian)打(da)皺(zhou),超出了糾(jiu)偏(pian)能力(li),只好更換箔(bo)材。


極片張力過(guo)大
極片(pian)(pian)張力(li)過大時極片(pian)(pian)打皺。應(ying)檢(jian)查張力(li)設定值(zhi)是否(fou)合(he)理。再檢(jian)查各傳動輥.收放卷輥的(de)轉(zhuan)動是否(fou)靈(ling)活,及時處理不靈(ling)活輥子。

背(bei)輥(gun)拉開行程(cheng)不一(yi)致(zhi)
背輥拉開行程不一致時極片打皺。需要機修人員(yuan)進行檢(jian)查,確認和調整,背輥和涂(tu)(tu)輥拉開后兩邊間(jian)隙(xi)均為 1mm(看百分(fen)表(biao))時開始(shi)試(shi)涂(tu)(tu),拖尾合格時,鎖緊螺(luo)母(mu)。

橡膠輥表面形變
背輥的橡膠(jiao)輥表面再(zai)使用過(guo)程中會(hui)發(fa)生周期性(xing)的彈性(xing)形變,當出(chu)現一定程度的形變殘留(liu)時,也會(hui)出(chu)現打皺,此時須(xu)更換(huan)新(xin)品。

輥緊固螺(luo)釘(ding)松動

輥(gun)緊(jin)固螺釘松(song)動原因造成各輥(gun)的平行狀態被破壞(huai),此時(shi)會(hui)出現(xian)打皺現(xian)象。這種情況下,只要及時(shi)調(diao)整并緊(jin)固好(hao)即可(ke)。