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分條機刀片的偏差分析及安全操作規程

日(ri)期：2021-09-28    瀏(liu)覽人數：0    作(zuo)者：admin
分條機刀片的偏差分析及安全(quan)操作規程
一、接(jie)通電(dian)源
1 .接通電氣絕緣開關(guan)(設置在電氣控制柜(ju)前)，按(an)下EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN按(an)鈕，按(an)鍵(jian)從MACHINE向(xiang)RUN (主控制臺(tai))輸入電壓(ya)380V，電流(liu)正確，穩(wen)定
2 .打開安裝在(zai)主液(ye)壓(ya)驅動支架上的液(ye)壓(ya)系統的電源開關，檢(jian)查(cha)主液(ye)壓(ya)驅動系統的油位和壓(ya)力計是否(fou)正確(que)、穩定。

3 .打(da)開氣閘閥(設置在(zai)氣控柜(ju)下方的吸氣管)，檢(jian)查氣壓是否正確)在(zai)6.0bar以上時穩定。


二(er)、設(she)定控制(zhi)
1 .狹縫菜單(dan)設定為(wei)按照(zhao)時間表(biao)配置的(de)薄膜類型、厚度、長度、寬度等(deng)。
2 .從pdf提(ti)交相應的(de)BOPP膜文(wen)件。
3 .設定適當規格(ge)的薄膜卷繞(rao)長度、寬度。

4、選擇合適的卷取站，調整滾輪臂(bei)和滾輪壓板，安裝合適規格(ge)的紙(zhi)芯。


三、面料、穿(chuan)膜及接膜
1 )上料)按照分切(qie)計劃書的(de)要求，根(gen)(gen)據(ju)(ju)(ju)行走(zou)操作規程，根(gen)(gen)據(ju)(ju)(ju)實際情況在時效(xiao)架上懸掛(gua)相應的(de)母卷(juan)，根(gen)(gen)據(ju)(ju)(ju)冠狀病毒面內外的(de)選擇(ze)方向放置在分切(qie)的(de)開卷(juan)架上，用控制按鈕夾緊鋼(gang)芯(xin)，遠離鋼(gang)芯(xin)支撐臂和行走(zou)。
2 .穿膜(mo)(mo)(mo)：分切機沒有膜(mo)(mo)(mo)時，需(xu)要穿膜(mo)(mo)(mo)。利用(yong)分切機的(de)跨膜(mo)(mo)(mo)裝(zhuang)置和功能鍵，將原(yuan)卷薄膜(mo)(mo)(mo)的(de)一端系(xi)在跨膜(mo)(mo)(mo)連桿(gan)的(de)眼睛(jing)上，啟動跨膜(mo)(mo)(mo)按鈕，使薄膜(mo)(mo)(mo)沿分切工(gong)藝平整分布在各輥上。

3 .分(fen)切機有薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)(mo)時(shi)，在重新卷繞接(jie)縫(feng)時(shi)，利用真(zhen)空(kong)接(jie)縫(feng)，首先使接(jie)縫(feng)工作在工作位(wei)置，將分(fen)切機第一牽引(yin)輥上(shang)的(de)薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)(mo)拉平(ping)，用上(shang)部(bu)真(zhen)空(kong)泵(beng)吸引(yin)薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)(mo)，吸附(fu)在接(jie)縫(feng)上(shang)將開卷架上(shang)的(de)薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)(mo)拉平(ping)，啟動下部(bu)真(zhen)空(kong)泵(beng)，使薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)(mo)平(ping)整吸附(fu)，取膠帶(dai)上(shang)的(de)紙(zhi)層將薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)(mo)平(ping)整，接(jie)合接(jie)縫(feng)


四、接通電(dian)源運(yun)轉(zhuan)
1、變更規格，在內外側做好(hao)卷取(qu)臂紙芯(xin)，壓輥處于運(yun)行(xing)準(zhun)備狀態時，通知全員遠離(li)機(ji)器，做好(hao)運(yun)行(xing)準(zhun)備。

2 .將(jiang)主(zhu)控(kong)制臺(tai)的(de)ANTI-STAIC BARS放置在AUTO上，READY TO RUN開通，接通機器run的(de)電源后運行。


五、狹縫(feng)控制

狹(xia)縫(feng)運行中(zhong)，密切監測(ce)狹(xia)縫(feng)運行的效果，適當調(diao)節控制(zhi)狹(xia)縫(feng)速度、開(kai)卷(juan)張力(li)、接觸壓力(li)以(yi)及圓弧輥(gun)、邊角料牽引輥(gun)、導軌等。


六、接(jie)受材料
1 .內(nei)、外端卷取完畢的(de)機器停止時，用排膜(mo)按鈕將薄膜(mo)放在準備(bei)好的(de)排膜(mo)推車上，切(qie)斷薄膜(mo)，用密封膠帶粘貼薄膜(mo)。

2 .用(yong)卡盤(pan)釋放按鈕(niu)松開卡盤(pan)，檢查(cha)各(ge)薄(bo)(bo)膜卷(juan)紙的(de)芯(xin)是否遠(yuan)離紙芯(xin)，如果還卡在紙芯(xin)上，則手動拆下(xia)薄(bo)(bo)膜卷(juan)。3 .確認(ren)所有薄(bo)(bo)膜遠(yuan)離卡盤(pan)放置(zhi)在推車上后(hou)，用(yong)薄(bo)(bo)膜安裝(zhuang)按鈕(niu)使卷(juan)繞(rao)臂上升，安裝(zhuang)適當的(de)紙芯(xin)，將薄(bo)(bo)膜好(hao)好(hao)地貼在紙芯(xin)上，進行下(xia)一(yi)個切口。


七、停車
1 .當膠卷運行到設(she)定的長度時，設(she)備會自(zi)動(dong)停止。
2 .設備(bei)運行中，必要時(shi)可以在MACHINE STOP停車。
3 .需要快速(su)停車時，按MACHINE STOP鍵(jian)2S以(yi)上。
4 .發生設(she)備或(huo)人為事故(gu)等緊急情況時，按下EMERGENCY STOP緊急停止(zhi)。

八、注意事(shi)項
1 .接通電源前(qian)確(que)保電壓、電流及(ji)液壓等(deng)值的準(zhun)確(que)、穩(wen)定。
2、在設備準備運(yun)行之前(qian)，所有人(ren)員必須被(bei)告知(zhi)遠離(li)設備，確保人(ren)身(shen)安全后才能(neng)接通電源運(yun)行。
3 .駕駛分(fen)切機時，請用手(shou)觸摸運行中的膠卷和(he)卷筒芯，以免(mian)手(shou)卷入造成人身事故。

4 .操作中(zhong)，請(qing)勿用刀或(huo)硬物(wu)劃傷，也不可切斷各(ge)輥的芯。


剪切機刀片斜切紙板尾部：
1、剪切機刀片進(jin)紙定位閘門(men)調(diao)節(jie)不當；
2、切(qie)縫(feng)刃鋒利(li)度過(guo)鈍，與其他刃線(xian)速度有差異；
3、分切刀片刀輪調整不(bu)當；

4、分切刀(dao)片的(de)送(song)紙不正確。


剪切機刀片出現毛刺：
1、分切刀片變鈍了，需要打磨；
2、分(fen)切刀片和刃槽重疊過淺；
3、分切刀片(pian)的刃槽內卷入紙(zhi)端、紙(zhi)毛時，應徹底清潔后(hou)再(zai)接通電(dian)源(yuan)；

4、分(fen)切刀片的刃槽間隙(xi)過大，一般在2.5mm以下(xia)為(wei)宜。


剪切機(ji)刀片的(de)壓痕線容易破裂：
1、原紙劣(lie)質；

2、壓線太深了。


剪(jian)切機刀片(pian)的壓痕線(xian)不直(zhi)：
1、分切(qie)機刀片壓線過淺，折(zhe)痕凹(ao)凸不平(ping)，影(ying)響盒子美觀；
2 )分切刀片的送紙(zhi)偏差；

3、分切(qie)刀片(pian)上下(xia)壓緊輥(gun)的位(wei)置不一致。


分切刀切削(xue)的邊不垂直：
1、分(fen)切刀架角度不(bu)正確；
2、分切(qie)刀片不(bu)在刃槽中(zhong)心；
3、分切(qie)刃(ren)的刃(ren)磨偏。